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非标自动化设备的电气检查：

一.控制电路检查（主电路断开，接通控制电路空载试验）

　　1.检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

　　2.检查连锁环节及联动装置、各保护环节等信号装置的动作是否正确。

　　3.检查行程开关、限位开关，丝印机印刷，并调整使其动作在准确位置。

　4.检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象，且无过大的噪声及线圈过热现象

二.非标自动化设备主电路检查

　　按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。

非标自动化设备常见故障检测方法

　　 1． 检查自动化设备的所有电源，气源。

　　 电源，气源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，丝印机，电源插头接触不良等；空气压缩机未开启，气动三联件或二联件未开启，限流器被关闭等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电源及气动装置所需的气压源。

　　 2． 检查非标自动化设备的传感器位置是否出现偏移。

　　 由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，丝印机厂家，是否固定牢固。

　　 3． 检查自动化设备的继电器，限流器，减压阀

　　 继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气回路系统中，丝印机报价，限流器和减压阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

　　 4． 检查电气，电磁阀，气回路连接内元件

　　 如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕或裂痕。如果气管出现严重折痕或裂痕，立刻更换。

5.检查电磁阀有无换向动作，电磁阀是靠电磁铁吸合阀芯使气缸进行换向作用的，当电磁铁失效 ，阀芯不动作，导致气缸无法动作。如果气回路内水份多，粉尘多，也会导致阀芯卡住、堵塞，从而导致气缸无法动作，

　　 6．在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在非标自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。

非标自动化设备一般检查

1.否牢固、是否有漏接、错接。

　2.检查主电路接线，注意极性。

3.检查各种控制与保护电器，如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求，熔断器的熔体是否合适等。

4.检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确，转动是否灵活及内部有无***。

5.检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。