六面打磨机-打磨机-佳泰机电

实施AOI有以下两类主要的目标：

　　 有三个检查位置是主要的：

（1）印刷（丝印、移印）、镭雕之后

　　 如果印刷、镭雕过程满足要求，那么AOI光学检测机发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：

　　 A.印刷油墨不足，字迹或图案不清淅。

　　 B.印刷油墨过多，字迹或图案油墨堆积。

　C.印刷或镭雕文字、图案的重合不良。

　　 D.镭雕不透或电流过大，造成产品文字或图案不清淅或发黑。

　　 非标自动化设备在手机按键产品上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的印刷很少导致缺陷，而严重的情况，如根本漏印、少印、堆积等，几乎总是在给产品造成缺陷，印刷不良可能是产品不良的一个重要原因。因此，决定哪里放置AOI光学自动检测机需要认识到造成产品质量较大隐患因素的地方，这些原因必须放在检查计划内。

（2）成品按键组装前

　　检查是在产品印刷或镭雕后罩完面油送组装之前完成的。这是一个典型地放置AOI自动检查机器的位置，因为这里可发现来自印刷、镭雕以及面油后积油、污脏的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供产品装配后成品报废降低的信息。这个信息可用来修改罩面油或污脏的环境需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。

（3）成品组装完成后

　　在手机按键生产工艺过程的后步骤进行检查，这是目前AOI***流行的选择位置，因为这个位置可发现全部的印刷、镭雕、污脏、装配错反键等等错误。组装成品后检查为出货提供高度的安全性，因为它识别了所有生产过程中引起的全部错误。

一、终品质(End quality)

　　 对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，优先采用这个目标。AOI光学自动检测仪通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。

二、 过程跟踪(Process tracking)

　　 使用检查非标自动化设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和小件位置偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和小件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。

详细介绍非标自动化生产设备的概况

非标自动化生产设备系统中的大型成套设备，又称自动化装置。机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此，自动化是工业、农业、和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

　　自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以大程度地满足众多用户的个性化需求。公司的产品拥有多种系列的产品来满足客户的需求。自动化设备由振动盘搭配组成。

自动化设备-技术应用

　　非标自动化生产设备技术在仓储领域（包括主体仓库）中的发展可分为五个阶段：人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段、集成化仓储阶段和智能自动化仓储阶段。在90年代后期及 21世纪的若干年内，打磨机，智能自动化仓储将是自动化技术的主要发展方向。

自动化设备-研究内容

　　自动化是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。

　　作为一个系统工程，它由5个单元组成：

　　1.程序单元。决定做什么和如何做。

　　2.作用单元。施加能量和***。

　　3.传感单元。检测过程的性能和状态。

　　4.制定单元。对传感单元送来的信息进行比较，制定和发出指令信号。

　　5.控制单元。进行制定并调节作用单元的机构。自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面，

　　包括理论、方法、硬件和软件等，从应用观点来看，研究内容有过程自动化、机械制造自动化、 管理自动化智能小区管理自动化、实验室自动化和家庭自动化等。

焊接自动化设备介绍：

　　焊接非标自动化生产设备随着产品种类的增多及对产品质量要求的不断提高，对焊接工艺要求起来越高，所以许多原来有人工焊接的产品对焊接自动化设备的需求及要求也越来越多。吉亿特流水线为您提供各种非标专用自动化焊接自动化设备的***化生产。

自动化设备工程应用特点： 　　

　　A、工件在工位上的***：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。 　　

　　B、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。 　

　　C、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。 　　

　　D、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

自动化设备常见故障检测

　　任何一台自动化设备都是由执行元件，传感器部分，控制器部分三部分组成，当自动化设备突然出现故障不工作，或者工作顺序失常，就必须进行故障诊断。下面我们从组成设备的三部分来了解一下诊断自动化设备故障的方法。 　　

检查自动化设备的所有电源，气源，液压源。 　　

　　电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。

　　非标自动化生产设备相对于标准机械而言，六面打磨机，是可以根据企业需要量身定做的机械，可以实现标准机械所不能实现的一些功能，作为标准机械的辅助设备，目前已广泛应用于各行业。

自动组装机的设备特点

　　①采用进口PLC控制系统，气动打磨机，确保系统工作稳定可靠。

　　②彩色触摸屏LCD显示输入，中文菜单，所有参数设置浏览简洁直观。

　　③16个治具位，其中8个生产当前产品，另外8个为快速转模预置。让不同型号产品之间的换产方便快捷，减少调机时间，提率。

　　④转盘采用DD马达控制，工作平稳，无振动，确保位置精度。

　　⑤采用离子风消除静电，电动打磨机，确保贴合平整，无污点，无皱折。

　　⑥占地只需7平方米，可以完全代替人工生产，降低不良率，提高生产效率，为工厂节约了人力成本，管理成本，厂房成本。